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彈簧比壓對密封性有何影響?

彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車與啟動時壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動時，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。彈簧比壓的大小要根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)和載荷系數(shù)等綜合考慮。彈簧比壓大了，有利于密封端面的貼合，改善追隨性，增強密封穩(wěn)定性，若過大則摩擦熱量大，功率消耗增加，磨損量大，使用壽命縮短。彈簧比壓過小，泄漏量大，密封穩(wěn)定性差。對內(nèi)裝內(nèi)流式密封，彈簧比壓在0.1~0.25MPa之間。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言。對于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，湖北機封，無其他不良影響。

3)沖洗液進入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，KCZ250/500機封，能及時將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，根據(jù)具體條件靈活掌握。

旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計壓差(增加或降低)，分離效率一般會下降。隨著粒度減小，分離效率也會降低。當(dāng)機械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時不能采用旋液分離器。

磁性過濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，KCZ250/400機封，其間用PTFE墊環(huán)隔開，KCZ250/325機封，可將雜質(zhì)吸附在磁極周圍。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過濾器使用要求:裝配時磁環(huán)成對地吸在一起，每對之間用平墊隔開，墊圈隔開的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機械雜質(zhì)是磁性材料的場合。